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Placa de Metal Bipolar para Celda de Combustible
Las placas bipolares son los componentes clave de las celdas de combustible de membrana de intercambio de protones. Las propiedades requeridas para las placas bipolares son alta conductividad eléctrica, alta resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica, alta impermeabilidad al gas, materiales ligeros y bajo costo. Utilizamos una máquina de prensa de 400 toneladas para perforar las piezas estampadas y el tamaño del troquel es de hasta 600 x 2500 mm.
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Arandelas de bloqueo cónico
Ofrecemos una amplia gama de arandelas cónicas con aleación de cartón endurecido recubiertas con Delta Protekt o SUS316L.
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Piezas de herramientas manuales Bosch
Las piezas estampadas son perforadas por una máquina de prensa de 120 toneladas y el tamaño del troquel es de hasta 200 x 1600 mm.
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Cinturón de herramientas de mano para clavos
Utilizamos una máquina de prensa de 35 toneladas para perforar las piezas estampadas y el tamaño del troquel es de hasta 200 x 550 mm.
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Sistema Da Vinci
Proporcionamos piezas estampadas con acero inoxidable 316L de grado médico para diversas aplicaciones. Las piezas estampadas son perforadas por una máquina de prensa de 60 toneladas y el tamaño del troquel es de hasta 500 x 600 mm.
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Piezas estampadas de engranajes y cadenas
Utilizamos una máquina de prensa de 200 ~ 400 toneladas para perforar las piezas estampadas y el tamaño del troquel es de hasta 550 x 2500 mm.
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Matrices progresivas
Ofrecemos matrices progresivas de alta calidad, confiables y rentables para la industria automotriz, médica, muebles de oficina, piezas de cerraduras, placas bipolares de metal para celdas de combustible, etc. Nuestras matrices progresivas internas están diseñadas con juegos de matrices comunes para una configuración rápida. Solo se construyen los componentes principales para reducir la inversión del cliente en nuevas herramientas.
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Transferir Matrices
Las prensas que utilizan esta tecnología cuentan con un manipulador de transferencia que permite el desplazamiento de las piezas de una estación a la siguiente. El punto de partida es una pieza de acero en blanco que ha sido previamente cortada. Esto evita la necesidad de cualquier tira de sujeción entre las piezas y, en consecuencia, reduce la cantidad de materia prima a utilizar. Esto hace posible la transición completamente automática de una estación a la siguiente. En nuestra prensa también utilizamos un alimentador en zigzag, que nos permite obtener un ahorro adicional de materia prima en aquellas piezas con forma de blanco circular. Esta tecnología garantiza también los mayores beneficios y productividad. Por lo tanto, es adecuada para grandes series de fabricación de aquellas piezas que, debido a su complejidad o forma de dibujo, no se recomienda producir mediante el proceso de estampado progresivo.
Comunicado de prensa
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Proyecto de Energía 2017 (Oficina de Energía, Ministerio de Asuntos Económicos)LEADTECH ha desarrollado los primeros 10 kw de celdas de combustible con placas bipolares de metal y ha generado energía con éxito.
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Proyecto A+ 2020 con la República Checa para celda de combustible de alta potenciaLEADTECH recibió una subvención de 40 millones de NTD del Gobierno para llevar a cabo un Proyecto A+ con la República Checa durante un período de 30 meses.
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Invierta 90 millones para implementar el concepto de IA en la planta de LEADTECHLEADTECH ha sido aprobado por la Oficina de Inversiones de Taiwán (Ministerio de Asuntos Económicos, ROC) para invertir 90 millones de NTD en una nueva línea de producción para la placa...
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